by admin

Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Гру

Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Гру Average ratng: 7,5/10 2995 reviews
  1. Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Группы
  2. Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Грудного
  3. Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Грудничкам
  4. Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Грудничку
  5. Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Грудь

Инструкция по техническому освидетельствованию подземных резервуаров установок сжиженного газа Документ из ИПС 'Кодекс' УТВЕРЖДАЮ Президент АООТ 'Росгазификация' И.В. Дудин 28 апреля 1995 г. СОГЛАСОВАНО Заместитель Председателя Госгортехнадзора России Н.Н. Карнаух 5 апреля 1995 г. ИНСТРУКЦИЯ по техническому освидетельствованию подземных резервуаров установок сжиженного газа I.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Инструкция разработана на основании 'Правил безопасности в газовом хозяйстве' и 'Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением' Госгортехнадзора России. Настоящая инструкция предусматривает изложение основных положений и требований выполнения операций всего технологического процесса технического освидетельствования подземных резервуаров установок сжиженного газа и предназначена для газовых хозяйств.

С вводом в действие данной Инструкции утрачивает силу 'Инструкция по освидетельствованию подземных резервуаров установок сжиженного газа', утвержденная ВО 'Росстройгазификация' 03.09.91 г. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ 2.1. Техническое освидетельствование подземных резервуаров установок сжиженного газа производится под руководством ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, назначенного приказом по предприятию, по утвержденным годовым графикам, предъявляемым администрацией предприятия в местные органы Госгортехнадзора России, и освидетельствуются инспектором Госгортехнадзора России. Подготовка резервуаров к техническому освидетельствованию осуществляется владельцем.

В случае неявки инспектора в установленный срок администрации предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование комиссией, назначенной приказом руководителя. Процессе эксплуатации подземные резервуары установок сжиженного газа должны подвергаться техническому освидетельствованию: периодическому и внеочередному (наружному и внутреннему осмотрам и гидравлическому испытанию). Техническое освидетельствование зарытых в грунт резервуаров с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 граммов на 100 м3 может производиться без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля (приборами 'Кварц', УТ-93П, УКТ-1 и др.).

Производственная инструкция по сливу СУГ из железнодорожных цистерн (далее - цистерн); - технологическая схема газопроводов; - планы локализации и ликвидации аварий и эвакуации людей при аварии. - после откачки паровой фазы СУГ из цистерны дает условный сигнал в насосно-компрессорное отделение для остановки компрессоров. – наличие и уровень СУГ в цистерне. Емкостей для СУГ.

Эти замеры проводятся организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора России. Периодическое освидетельствование подземных резервуаров установок, находящихся в эксплуатации, проводится один раз в 10 лет. По истечении расчетного срока эксплуатации (35 лет) резервуары подвергаются диагностированию технического состояния по инструкции Центрхиммаша ИЗ-94, согласованной с Госгортехнадзором России. Внеочередное освидетельствование подземных резервуаров установок проводится: - после реконструкции или ремонта резервуара с применением сварки его элементов, работающих под давлением; - если резервуар не эксплуатировался более 12 месяцев; - если резервуар был демонтирован и установлен на другом месте; - перед наложением на стенки резервуара защитного покрытия; - если такое освидетельствование необходимо, по усмотрению инспектора Госгортехнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией резервуара. Для проведения внутреннего осмотра и гидравлического испытания администрация предприятия обязана отключить резервуар путем перекрытия отключающего устройства в колодце или под защитным кожухом от снабжения газом не позднее срока освидетельствования, указанного в паспорте. Все работы по техническому освидетельствованию подземных резервуаров установок сжиженных газов, находящихся в эксплуатации, относятся к газоопасным и должны проводиться в полном соответствии с 'Правилами безопасности в газовом хозяйстве' Госпроматомнадзора СССР и требованиями настоящей Инструкции. К выполнению газоопасных работ по техническому освидетельствованию подземных резервуаров установок сжиженного газа допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, утвержденной руководителем предприятия газового хозяйства, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания резервуаров (сосудов) и допуск на право производства газоопасных работ при освидетельствовании и техническом обслуживании резервуаров (сосудов).

Работы по освидетельствованию резервуаров должны проводиться в дневное время бригадой рабочих в составе не менее трех человек под руководством ответственного лица по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией резервуаров. Ответственному по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов на выполнение работ по техническому освидетельствованию резервуаров должен быть выдан наряд установленной формы с приложением схемы обвязки резервуаров групповой пoдзeмнoй установки лицом, определенным приказом по предприятию газового хозяйства. На схеме должны быть указаны места установки заглушек, ограждений, предупреждающих и запрещающих знаков и т.д.

Одновременному освидетельствова-нию должна подвергаться вся группа подземных резервуаров установок, обвязанных между собой по жидкой фазе. Ответственный за проведение газоопасных работ, перед их началом, должен проинструктировать всех членов бригады о мерах безопасности при удалении тяжелых остатков из резервуаров, их дегазации, очистке внутренней поверхности, гидравлическом испытании, заполнении газом и его пуске в приборы.

О полученном инструктаже каждый член бригады должен расписаться в наряде. Ответственный за проведение работ по освидетельствованию резервуаров обязан проверить обеспеченность членов бригады спецодеждой, спецобувью, спасательными поясами, шлангами, противогазами, средствами личной защиты и их исправность. Шланговые противогазы, спасательные пояса и веревки, карабины должны быть испытаны и проверены перед применением в присутствии владельцев.

Для производства работ внутри резервуаров должен применяться инструмент, изготовленный из цветного металла, исключающий возможность искрообразования. Применение электродрелей и других электрических инструментов запрещается. Следует также применять спецодежду и обувь, исключающие искрообразование. Переносные источники света должны быть во взрывозащищенном исполнении, напряжением не более 12 В. Для работы в резервуарах должны применяться лестницы достаточной длины с приспособлением для закрепления у края люка, не дающие искрения при ударе или трении о металл сосуда. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ 3.1.

В подготовительные работы должны быть включены работы по завозу на объект оборудования, материалов, ограждений и предупредительных знаков, их расстановке на объекте, а также работы по отключению резервуаров, подлежащих освидетельствованию, от действующих резервуаров групповой установки и газопроводов. В период освидетельствования запрещается заполнение газом действующих резервуаров до полного окончания работ на отключенных резервуарах.

Перед въездом на территорию групповой установки на видном месте должен быть установлен предупреждающий знак с надписью 'Газ не сливать, производится капитальный ремонт'. Ограждения, запрещающие проезд постороннего транспорта, и знаки, предупреждающие о проведении газоопасных работ, должны устанавливаться на расстоянии не менее 8 м от границы групповой резервуарной установки, a также в районе установки 'свечи', предназначенной для выжигания оставшейся в резервуарах паровой фазы. Операции по опорожнению резервуаров следует выполнять следующим образом: - отключить по паровой фазе резервуары, подлежащие освидетельствованию, от остальных действующих и не подлежащих освидетельствованию; - выработать газ на потребителя из отключаемых резервуаров (до прекращения подачи газа через регулятор давления); - откачать из резервуаров неиспарившиеся остатки, а в случае невозможности предварительной выработки газа на потребителя его жидкую фазу. Откачку производить в соответствии с 'Инструкцией по ликвидации конденсатных и гидратных пробок на газопроводах и удалению неиспарившихся остатков из резервуаров и конденсатосборников', утвержденной Главгазом МЖКХ РСФСР 26 января 1974 г., и другими действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке и помещенными в 'Сборник руководящих материалов для работников газового хозяйства', том 3, 1985 г.; - выжечь паровую фазу на 'свечу'. Все отключения должны осуществляться путем перекрытия запорных устройств, а перед заполнением резервуаров водой путем дополнительной установки металлических заглушек с хвостовиком. Выжигание остатков паровой фазы должно производиться в следующем порядке: - к штуцеру паровой фазы головки резервуара присоединить резиновый рукав длиною не менее 6 п.м, другой конец которого присоединить к 'свече', оба конца шланга надежно закрепить с помощью накидных гаек или двумя хомутами каждый конец; - поднести зажженный факел к устью 'свечи' и плавно открыть вентиль паровой фазы.

Инструкция

Высоту пламени 'свечи' регулировать (с помощью вентиля паровой фазы) в пределах 0,2 - 1,5 м. 'Свеча' для выжигания должна изготавливаться из стальной трубы диаметром 20 мм, высотой 3 м и устанавливаться на устойчивой треноге в пожаробезопасном месте на расстоянии 10 - 12 м от границы резервуарной установки с наклоном 50 - 60° к горизонту.

В период выжигания к штуцеру дренажной трубки редукционной головки следует подключить источник воды, в момент, когда пламя 'свечи' упадет до 20 - 30 см, начинать заполнение резервуаров водой, продолжая при этом сжигание вытесняемой водой паровой фазы. При погасании пламени и полном наполнении резервуаров водой заполнение резервуаров прекращается, вентили паровой фазы и дренажной трубки закрываются и резервуары подготавливаются к гидравлическим испытаниям. Перед созданием давления в резервуарах с редукционной головки необходимо снять предохранительный клапан, а его патрубок закрыть специально изготовленной заглушкой. Клапан подлежит испытанию на стенде. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ 4.1. Для гидравлического испытания подземных резервуаров установок сжиженного газа может быть использована вода, оставшаяся после выжигания паровой фазы. При этом температура воды должна быть не ниже 5° С и не выше 40° С.

Испытание проводится пробным давлением Рпр = 1,25Ррасч. В течение 5 минут; после выдержки под пробным давлением давление снижают до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, редукционной головки, всех разъемных и сварных соединений. Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами.

Оба манометра выбираются одного типа предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления, но не ниже класса точности 2,5. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено: - течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле; - течи в разъемных соединениях; - видимых остаточных деформаций. Сосуд и его элементы, в которых при испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленным Правилами. ДЕГАЗАЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ 5.1. После окончания гидравлических испытаний резервуары должны подвергаться дегазации, включающей выполнение следующих операций: - снижение давления на 0; - снятие с резервуаров головки глухих фланцев; - откачка в ассенизационную машину или специальную емкость воды с вывозом ее в отведенное для утилизации место.

Машина для вывоза воды должна быть оборудована глушителем, выведенным вперед и снабженным искрогасителем. Шофер должен иметь удостоверение на право ведения газоопасных работ, быть включен в наряд как член бригады, проинструктирован с росписью в наряде. измерение по всей нижней части каждого резервуара степени загазованности. Если концентрация газовоздушной смеси окажется выше 20% нижнего предела взрываемости газа данного состава, то заполнение водой следует повторить.

Второй, а при необходимости последующие объемы воды, применяемой при дегазации, допускается сливать в открытые специальные приямки. Допускается вместо повторного заполнения резервуаров водой проводить дегазацию паром.

Дегазацию паром следует производить по следующей технологии: - подача пара давлением до 0.7 кгс/см2 из котла (производительностью порядка 500 кг пара/час) по шлангу в каждый резервуар в течение 15 мин с перемещением шланга через каждые 5 мин с целью изменения направления парового потока; - прекращение подачи пара на 15 мин; - вторичная подача пара в течение 15 мин; - проветривание резервуаров в течение 2 - З ч; - измерение степени загазованности каждого резервуара с взятием пробы из нижней части резервуара. Если загазованность окажется ниже 20% нижнего предела взрываемости газа данного состава, то дегазация может считаться законченной, а резервуары после этого должны быть подвергнуты очистке и последующему измерению толщины стенки, а также внутреннему осмотру представителем Госгортехнадзора России.

ОЧИСТКА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЕРВУАРА 6.1. Спуск рабочих внутрь резервуара для проведения очистки может производиться только с разрешения ответственного за проведение работ инженерно-технического работника. Работники, проводящие внутреннюю очистку стен резервуаров от грязи и пирофорных соединений, должны быть в специальной одежде и обуви, не дающей искры. Спуск в резервуар допускается только одному рабочему с надежным специальным поясом и шланговым противогазом, при условии наблюдения за ним не менее двух человек, обеспеченных средствами личной защиты. При работе в шланговом противогазе срок единовременного пребывания в резервуаре не должен превышать 15 мин, с последующим отдыхом вне резервуара продолжительностью не менее 15 мин. Рабочим, заявившим о плохом самочувствии, выполнять работы внутри резервуара запрещается.

В течение всего времени очистки резервуаров периодически, не реже 1 раза за каждые 30 мин, следует проверять состав газовоздушной смеси внутри резервуара. Забор газовоздушной смеси необходимо производить по всей нижней части резервуара. При обнаружении концентрации газа выше 20% от нижнего предела взрываемости люди из резервуара должны быть немедленно удалены и приняты меры по устранению причин появления газа. Отложения, находящиеся на стенках резервуаров, во избежание самовоспламенения пирофорных соединений, а также грязь и отложения, извлеченные из резервуаров, должны поддерживаться во влажном состоянии до их удаления с территории резервуарной установки.

Пирофорные отложения необходимо вывозить в специально отведенное безопасное в противопожарном отношении место и немедленно закапывать в землю. Место согласовывается с санэпидемстанцией. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ СТЕНОК РЕЗЕРВУАРА 7.1.

Толщина стенок резервуара замеряется ультразвуковым толщиномером. Место для первого измерения определяется на основании изучения паспортных данных и схемы расположения листов из расчета не менее трех точек на каждом листе, из которых изготовлена обечайка сосуда и пяти точек на каждом из днищ сосуда. По условиям изгoтoвления днищ наибольшее утонение его толщины вероятнее всего в местах перехода эллиптической части днища в цилиндрическую, а по коррозионным условиям, возникающим вследствие аэрации, в нижней его части.

Поэтому толщина стенок днищ должна проверяться в указанных местах, т.е. Одна точка на нижней образующей днища и по две точки вверх по периметру окружности на расстоянии 100 мм от нижней образующей. Наибольшей коррозии подвергаются области, примыкающие к нижней образующей обечайки. Поэтому рекомендуется один замер на каждом листе производить на нижней образующей обечайки и два на расстоянии 100 мм от нижней образующей обечайки по обе стороны вверх по периметру окружности. При периодических освидетельствованиях замер толщины стенок сосуда должен производиться в тех же точках, где производится первичный замер, а также в других вызывающих подозрение местах. Точки измерения должны наноситься на схему развертки резервуара в соответствии с рисунком, а результаты измерения - в таблицу протокола по прилагаемой форме (приложение 1). Схема развертки резервуара для нанесения точек измерения толщины стенок 7.7.

Полученные с помощью толщиномера показатели должны сравниваться с предыдущими замерами и с паспортными данными резервуара. Если толщина стенки (согласно данным измерений) окажется меньше паспортной (без учета прибавки на коррозию), вокруг этой точки должны быть дополнительно выполнены замеры в четырех точках. В случае обнаружения локального утонения стенок резервуара (в пределах допустимых значений) по причине внешней коррозии, эти места или весь резервуар должны быть открыты, освобождены от старой изоляции, осмотрены и изолированы вновь. Меню вкладками css.

Качество изоляции должно быть проверено в соответствии с требованиями СНиП 3.05.02-88 на оплошность, отсутствие трещин и повреждений; на отсутствие электролитического контакта металла резервуара с грунтом. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность резервуаров, необходимо от владельца сосуда потребовать проведения специальных исследований, а в необходимых случаях представления заключения специализированной организации о причинах появления дефектов, а также возможности дальнейшей эксплуатации резервуара. Если при техническом освидетельствовании окажется, что резервуар вследствие имеющихся дефектов находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого резервуара должна быть запрещена. ВНУТРЕННИЙ ОСМОТР РЕЗЕРВУАРА 8.1.

Осмотру и измерениям подлежат все сварные соединения сосудов и их элементов с целью выявления в них следующих дефектов: - трещин всех видов и направлений; - свищей и пористости наружной поверхности шва; - подрезов; - наплывов, прожогов, незаплавленных кратеров; - смещения и совместного увода кромок сваренных элементов свыше норм, предусмотренных правилами; - несоответствие форм и размеров швов требованиям технической документации; - утонение толщины металла стенок резервуара. Перед осмотром предъявляется протокол результатов измерений толщин стенок резервуаров.

Независимо от результатов измерений, по требованию лица, проводящего внутренний осмотр, должна быть произведена дополнительная проверка толщины стенок резервуара в любых указанных им точках. ПРОВЕРКА РЕЗЕРВУАРНОЙ УСТАНОВКИ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 9.1. Испытание резервуарных установок сжиженного газа на герметичность разрешается производить только после положительных результатов их освидетельствования (отсутствие дефектов, указанных в п. 8.1) в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

Перед испытанием на герметичность должна быть проведена ревизия запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, установлены на горловине новые прокладки, уплотнены все резьбовые и фланцевые соединения. Испытание на герметичность должно производиться воздухом при давлении 1 МПа (10 кгс/см2), которое должно контролироваться по манометру, установленному на редукционной головке резервуара. Заполнение резервуаров воздухом должно производиться в следующем порядке: закрыть все вентили, к одному из штуцеров уровнемерных трубок или дренажной трубки присоединить шланг от воздушного компрессора, открыть вентиль на этой линии и накачать в резервуар воздух до давления 1 Мпа (10 кгс/см2) со скоростью повышения давления не более 0,1 МПа (1 кгс/см2) в минуту. После поднятия давления до 1 МПа (10 кгс/см2) перекрыть вентиль, убедившись, что давление не падает, приступить к проверке герметичности. Герметичность резьбовых и фланцевых соединений проверяется с помощью мыльной эмульсии. Результаты освидетельствования резервуаров с указанием разрешенных параметров и последующих сроков заносятся в паспорта резервуаров и групповой установки сжиженного газа лицом, проводившим освидетельствование. Приложение № 1 обязательное ПРОТОКОЛ результатов измерений толщин стенок резервуаров Наименование объекта Объем резервуара Паспорт № Регистрационный № Измерение проведено прибором № измеряемой точки по эскизу развертки Результаты измерений толщины стенки, мм Толщина стенки по паспорту, мм Примечание Исполнитель Приложение № 2 обязательное АКТ технического освидетельствования резервуаров г.

от 199 г. Мы, нижеподписавшиеся (должность, Ф.

Добавлена Настоящая инструкция разработана для организации безопасного проведения работ при обслуживании подземных резервуаров со сжиженными газами 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА 1.1. К обслуживанию подземных резервуаров для хранения сжиженного газа допускаются лица старше 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение с фотографией на право обслуживания данного типа оборудования. Повторная проверка персонала по обслуживанию резервуаров для хранения сжиженного газа проводится не реже одного раза в 12 месяцев в комиссии предприятия с участием инспектора газового надзора. Установка сжиженного газа должна быть ограждена. Посторонним лицам доступ за ограждения запрещается. Территория и проходы подземных резервуаров для хранения сжиженного газа должны не загромождаться и содержаться в надлежащей чистоте.

Групповые установки принимаются комиссией одновременно с газовым оборудованием. Сосуды и трубопроводы перед заполнением должны продуваться инертным газом (азотом, углекислым газом).

Продувка считается законченной, если содержание кислорода в продувочной смеси не более 1%. Наружные приборы и фланцевые соединения резервуаров и трубопроводов должны проверяться ежемесячно на плотность с помощью мыльной эмульсии при рабочем давлении газа. Обнаруженные неплотности должны немедленно устраняться. В качестве аварийного освещения на территории групповой установки должны применяться аккумуляторные фонари во взрывозащищенным исполнении. На территории групповой установки сжиженного газа запрещается курить и применять открытый огонь.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ 2.1. Перед пуском следует проверить: — исправность запорных и регулирующих устройств; — исправность КИП; — исправность арматуры освещения. Проверить по манометру отсутствие давления газа в трубопроводе потребителей. Провести продувку газопровода. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ 3.1. Включение установки проводиться только при наличии письменного распоряжения ответственного лица за газовое хозяйство.

В распоряжении должны быть указаны время, кто должен провести включение. Медленно и осторожно открыть задвижки и вентиля на трубопроводе подачи газа и регулятором давления установить необходимое давление для потребителей. Пропись печатная буква г.

Исправность предохранительного клапана и регулятора давления проверяются не реже одного раза в месяц. Манометры проверяются не реже одного раза в месяц, путем кратковременного отключения, при этом стрелка манометра должна возвращаться к нулевой отметке. Все отключающие устройства (вентиля, задвижки, краны) должны содержаться в полной исправности и обеспечивать быстрое и надежное отключение резервуаров. Ликвидация ледяных закупорок в газопроводах сжиженного газа должна производиться паром, горячей водой, горячим песком.

Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Группы

Запрещается применение открытого огня. Отогрев замороженного участка в лопнувшем газопроводе должен производиться при обязательном отключении участка от общей системы. При сливе газа из автоцистерны: — заглушить двигатель автоцистерны, заземлить ее; — присоединить шланг одним концом к вентилю газовой фазы автоцистерны, а другим концом к вентилю газовой фазы групповой установки; — присоединить шланги жидкостной фазы одним концом к сливному вентилю цистерны, а другим концом к исполнительному вентилю групповой установки; — открыть вентиль газовой фазы на групповой установке и сливной на автоцистерне и наблюдать за сливом газа. Слив газа может происходить вследствие разности уровней жидкости в цистерне и емкости, если автоцистерна оборудована насосом, то принудительно; — в летний период, когда давление газа в автоцистерне значительно выше, чем в групповой установке, присоединение шланга паровой фазы не обязательно; — при заполнении групповой установки до необходимого уровня закрыть сливной вентиль на автоцистерне, затем поднимая наполнительный шланг слить из него остатки сжиженного газа в емкость и закрыть на ней наполнительный вентиль. После заполнения резервуаров проверить герметичность соединения газопроводов и арматуры мыльной эмульсией. Кроме того должна быть проведена настройка регулятора давления. Во время эксплуатации персонал должен следить за исправностью всего оборудования установки сжиженного газа, строго соблюдать установленный противопожарный режим.

Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Грудного

Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом начальнику котельной или лицу, ответственному за газовое хозяйство установки сжиженного газа. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 4.1. Подача газа потребителям должна быть прекращена в следующих случаях: — если будет обнаружена неисправность предохранительного клапана; — при обнаружении в основных элементах оборудования трещин, выпучин, пропусков в сварных швах; — при снижении и повышении давления газа; — при возникновении пожара, угрожающего обслуживающему персоналу и оборудованию.

При аварийной остановке необходимо прекратить подачу газа, открыть кран продувочной свечи. В случае возникновения пожара персонал должен вызвать пожарную охрану по телефону 101 и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за газовыми емкостями. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ 5.1. Остановка оборудования производится только по письменному распоряжению ответственного за безопасную эксплуатацию установки сжиженного газа. Постепенно уменьшая подачу газа, закрывают кран на линии подачи газа потребителям.

Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Грудничкам

Сделать запись в сменном журнале остановке котла. © 2013-2018 1) Сайт носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 Гражданского кодекса РФ 2) На сайте размещены не официальные редакции текстов нормативных документов, при решении юридических вопросов необходимо обращаться к официально публикуемым документам и изменениям в них по состоянию на момент принятия решений.

Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Грудничку

Производственная инструкция по откачке суг из емкостей грудь

Производственная Инструкция По Откачке Суг Из Емкостей Грудь

Автор и соавторы сайта не ручаются и не гарантируют точность, актуальность и полноту представленных документов. 3) При любом использовании (цитировании) материалов сайта ссылка на обязательна (для Интернет-ресурсов индексируемая гиперссылка 'hyperlink').